蝸輪減速機的選擇涉及許多方面。在選擇時，應(yīng)該以情況為指導(dǎo)。蝸輪減速機在加工技術(shù)和材料選擇方面做得不好，這可能導(dǎo)致傳動失效。這也是齒輪減速機制造商在生產(chǎn)零件時可能遇到的問題。例如，硬面蝸輪蝸桿減速機的硬度不符合要求，螺旋軸承升力軸承設(shè)計不合理。由于蝸桿傳動的嚙合摩擦大，蝸輪滾刀難以準確回鏟和形狀尺寸誤差等，使加工后的蝸輪齒面很難完全滿足常見蝸桿的理論要求。牙齒表面。因此，蝸桿和蝸輪必須在材料組合中具有耐磨性和良好的運行性能。

 

　　蝸桿材料通常由合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。通過滲碳，淬火或氮化對蝸桿的齒面進行熱處理，以獲得更高的硬度。硬度一般在35 --- 55HRC之間，但也有60HRC以上。的。用于蝸輪環(huán)的材料是錫青銅的理想選擇。加工人員對離心鑄造的機械性能非常好，接著是用金屬模鑄造，沒有砂模鑄造。

　　隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我們可以看到蝸輪減速機在各行各業(yè)的廣泛使用。蝸輪減速機的廣泛使用不僅加速了蝸輪減速機行業(yè)的蓬勃發(fā)展，而且促進了蝸輪減速機技術(shù)的改進。面對國外著名蝸輪蝸桿減速機企業(yè)帶來的巨大壓力，國內(nèi)蝸輪減速機不斷尋求提高競爭力的途徑。